厂家**蜂窝陶瓷蓄热体填料，可加工定制

产品描述：


**蜂窝式蓄热体，是针对我国加热炉实际燃烧状况研制的，能适应我国加热炉大多控制水平低、燃烧状况恶劣的实际条件。**蜂窝式蓄热体的蓄热式换热过程中，蓄热体的质量密度与比热容乘积越大，蓄热体的蓄、放热量就越大，再加上换向周期和使用寿命，单位体积换热面积，综合这些参数才能完成蓄热换热技术的较佳选择。较频繁的换向，也影响蜂窝式蓄热体和换向设备的使用寿命。蓄热体具有压力损失小、比表面积大、传热速度快等优点。从理论上讲，采用**蜂窝状蓄热体的蓄热式燃烧系统更易对现有炉子进行改造，热回收效率也更高。如果蜂窝状蓄热体能够有较强的适应性和较长的使用寿命，必将推动蓄热式热交换技术在工业炉上的广泛应用。 1、耐火度高 对于蓄热式燃烧系统，助燃空气或(和)煤气的预热温度效率较高，一般可达仅比烟气温度低100~200℃的水平，因而蓄热体长期工作在高温状态下，故对其耐火度有要求。对于一般小钢坯加热炉，其烟气温度为1 250~1 300℃，对于高温大型钢坯加热炉，烟气温度可达1 400℃，甚至更高，由此可见，不同的应用条件对蓄热体材料耐火度有不同的要求。 2、热震稳定性 根据蓄热室的换热过程，蓄热体是在反复加热和冷却的工况下长期运行，其表面与内部的温度始终随时间作周期性的变化，若蓄热体的热震稳定性达不到一定的要求，则会在频繁交替的热胀冷缩作用下，导致蓄热体破碎而堵塞气流通道，使压力损失增加，影响蓄热室的换热效果，严重时将引起蓄热室不能正常工作，被迫进行蓄热体更换。根据耐火材料的性质,材料的致密度越高，热膨胀系数越大，其热震稳定性越差，同时，致密度高的材料，其密度一般也比较大，蓄热能力也大，因此，在选择蓄热材料的配方时，应在**材料热震稳定性的前提下，尽可能提高其致密度。 3、结构强度 蓄热室是由单个蓄热体分层和分排组装而成，在实际的高温工作条件下，底层蓄热体需承受上层及自身的重量，因此，要求蓄热体**具有足够的高温抗压强度和抗蠕变性能，否则,将导致蓄热体变形和破碎，使气体的流通阻力增大，换热效率下降，甚至影响到蓄热式燃烧系统的安全运行。同时，在高温含尘气体高速冲刷作用下，易导致蓄热体孔壁磨损和缺陷剥离破损，因而，要求蓄热体具有较高的高温结构强度和荷重软化温度。根据经验,耐火材料长期工作温度一般比其荷重软化温度低100℃左右。 4、抗渣性 因为在加热炉的炉气中含有氧化铁粉尘